For å sikre høy kvalitet, stabilitet og samsvar til våre dusjhodeprodukter (oppfyller CE-, RoHS- og ACS-sertifiseringsstandarder), har vi utstyrt produksjonsverkstedet vårt med et komplett sett med avansert, automatisert og profesjonelt produksjonsutstyr, som dekker hele produksjonsprosessen fra råvarebehandling til ferdig produktmontering og testing. Utstyret vårt blir regelmessig vedlikeholdt og kalibrert for å sikre produksjonseffektivitet og produktkonsistens, og legger et solid grunnlag for bulkbestillinger og tilpassede OEM/ODM-tjenester.
Behandling av råvarer (rustfritt stål, messing, ABS, etc.) er det første trinnet for å sikre produktkvalitet. Vi tar i bruk prosesseringsutstyr med høy presisjon for å oppnå presis kontroll over materialstørrelse og ytelse:
CNC dreiebenker og fresemaskiner: Utstyrt med høyhastighets CNC dreiebenker og 3-akse fresemaskiner, som brukes til presisjonsbehandling av metallkomponenter som dusjhodekropper, ventilkjerner og koblinger. Utstyret har høy posisjoneringsnøyaktighet (±0,01 mm), som sikrer konsistensen av gjengespesifikasjoner og dimensjonstoleranse, og legger et grunnlag for produktets tetningsytelse.
Sprøytestøpemaskiner: Bruk helautomatiske sprøytestøpemaskiner med presis temperaturkontroll og trykkjusteringsfunksjoner, egnet for behandling av ikke-metalliske komponenter som ABS dusjhodeskall, silikonpakninger og håndholdte håndtak. Utstyret kan realisere kontinuerlig produksjon, redusere manuell intervensjon og sikre ensartet produktutseende og materialtetthet.
Metallkutte- og poleringsutstyr: Utstyrt med automatiske metallskjæremaskiner og poleringsmaskiner med flere stasjoner, som brukes til å kutte metallråmaterialer og polere overflaten på produktene. Poleringsutstyret bruker slipende beltepolering og speilpoleringsteknologi, noe som gjør overflaten til metalldusjhoder glatt, gradfri og korrosjonsbestandig, og oppfyller estetiske og ytelseskrav til high-end produkter.
Overflatebehandling er avgjørende for korrosjonsbestandigheten, slitestyrken og utseendet til dusjhoder. Vi bruker miljøvennlig og effektivt overflatebehandlingsutstyr for å oppfylle EUs og franske miljøvern- og sikkerhetsstandarder:
Galvaniseringsutstyr: Utstyrt med automatisk forkromning, matt svart belegg og produksjonslinjer for børstet nikkelbelegg, som tar i bruk miljøvennlige pletteringsprosesser (blyfri, kadmiumfri) for å sikre at pletteringslaget oppfyller RoHS- og ACS-sertifiseringskravene. Belegglaget er jevnt, fast og har sterk vedheft, som effektivt forhindrer rust og korrosjon i våte baderomsmiljøer.
Anodiseringsutstyr: For dusjhodekomponenter i aluminiumslegering bruker vi profesjonelt anodiseringsutstyr for å danne en tett oksidfilm på overflaten, noe som øker slitestyrken og korrosjonsmotstanden til produktet, og kan realisere en rekke fargetilpasninger for å møte de ulike behovene i markedet.
Spraybeleggutstyr: Bruk automatisk elektrostatisk sprøytebeleggutstyr, som brukes til overflatespraybehandling av ikke-metalliske komponenter. Beleggmaterialet er miljøvennlig og ikke-giftig, med sterk vedheft og slitestyrke, og kan oppnå ensartet farge og glatt overflate, som oppfyller de estetiske behovene til forskjellige bruksscenarier.
Vi tar hensyn til alle ledd for produktmontering og testing for å sikre at hvert dusjhode som forlater fabrikken oppfyller kvalitetsstandardene. Det profesjonelle monterings- og testutstyret gir en sterk garanti for produktoverholdelse:
Automatiske monteringslinjer: Utstyrt med automatiske monteringslinjer med flere stasjoner, som realiserer automatisk montering av dusjhodekomponenter (som dyser, ventilkjerner, slanger, holdere). Monteringsprosessen er standardisert og effektiv, reduserer manuelle feil og sikrer konsistens i produktmonteringskvaliteten.
Utstyr for forsegling og trykktesting: Spesialisert trykktestingsutstyr brukes til å teste tetningsytelsen til dusjhoder. Utstyret kan simulere det faktiske brukstrykket (0,3-1,0MPa) for å oppdage om det er lekkasje, og sikre at produktet oppfyller forseglingskravene spesifisert i EN 1112-standarden.
Utstyr for testing av farlige stoffer: Utstyrt med profesjonelt testutstyr for tungmetaller og skadelige stoffer, som brukes til forhåndsinspeksjon av råvarer og ferdige produkter, for å sikre at innholdet av farlige stoffer oppfyller RoHS- og ACS-sertifiseringsgrensene, og beskytte menneskers helse og miljø.
Utstyr for testing av vannstrøm og støy: Brukes til å teste vannstrømsytelsen, sprøyteensartetheten og støynivået til dusjhoder, for å sikre at produktet oppfyller kravene i EN 14527 og EN ISO 3822 standarder, og gir en komfortabel brukeropplevelse.
I tillegg til det ovennevnte kjerneproduksjonsutstyret, er vi også utstyrt med et komplett sett med kvalitetskontroll og tilleggsutstyr for å sikre jevn fremdrift av produksjonen og stabiliteten til produktkvalitet:
Presisjonsmåleinstrumenter: Inkludert skyvelære, mikrometer, koordinatmålemaskiner, etc., som brukes til nøyaktig måling av produktdimensjoner og toleranse, for å sikre at produktet oppfyller designkravene.
Lager- og logistikkhjelpeutstyr: Utstyrt med automatiske sorterings- og pakkemaskiner, som brukes til sortering, pakking og lagring av ferdige produkter, forbedrer logistikkeffektiviteten og sikrer at bulkbestillinger leveres til rett tid.
Utstyrsvedlikehold og kalibreringsutstyr: Regelmessig vedlikehold og kalibrering av alt produksjons- og testutstyr utføres av profesjonelt utstyr for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til utstyret, unngå produksjonsulykker og produktkvalitetsproblemer forårsaket av utstyrssvikt.
Med avansert produksjonsutstyr, standardiserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll kan vi stabilt levere høykvalitets dusjhodeprodukter som oppfyller globale markedsstandarder, og gi pålitelig støtte for våre partneres globale forretningsekspansjon.
